Hoe worden uw mooie afbeeldingen gedrukt?
Ontdek de verschillende drukprocedés die worden gebruikt door onze print on demand service.
Bij TPOP moet u weten dat uw fantastische visuals worden gedrukt met behulp van verschillende digitale drukprocessen. Het doel? Om uw creaties zo mooi mogelijk te maken door technieken te kiezen die ze verbeteren.
Zonder te willen opscheppen (dat is niets voor ons 😄 ), krijgen wij vaak positieve commentaren over de kwaliteit van onze afdrukken. Dit is vooral ontroerend omdat het veel oefening vergde om erachter te komen hoe je op alle media een eersteklas afdrukresultaat krijgt.
Vandaag kunnen we met trots zeggen dat we het juiste recept hebben gevonden. Hoewel we er alles aan doen om u over de hele linie kwaliteitsservice te bieden, van het gebruiksgemak van ons platform tot onze technische ondersteuning, is drukken nog steeds de kern van ons bedrijf. U en uw klanten voorzien van superieure producten die uw merk waarmaken, dat is wat ons drijft.
Laten we eens kijken naar de technieken die we gebruiken om u te voorzien van mooie, prachtig gedrukte producten.
DTG voor T-shirts
De meeste van onze t-shirts worden bedrukt met behulp van een digitaal printsysteem genaamd DTG : dit is de afkorting voor Direct To Garment.
DTG kwam in 2005 schuchter naar voren; Het duurde echter een handvol jaren om deze techniek levensvatbaar te maken voor de huidige productiemethoden. Het is nog steeds vrij zeldzaam op de markt en het is een plezier voor ons om het in onze service te integreren, omdat dit directe digitale printen van textiel in veel opzichten een geweldig drukproces is, zelfs een echte revolutie. Het vereist echter een zeer specifiek en complex handmatig proces.
Hoe werkt het?
Uw textiel wordt op een plaat gelegd, en nadat uw ontwerp naar de printer is overgebracht, spuit de printer de verschillende inkten op waterbasis (milieuvriendelijk en Vegan) op het oppervlak van het textiel. Om de inkt in het gaas te drogen en te fixeren, wordt het textiel door een droogtunnel geleid (zie het als een reusachtige oven met een transportband).
Dit komt omdat de samenstelling van witte inkt anders is dan bij andere kleuren inkt en technischer is om te printen. Dit resulteert in hogere kosten voor het afdrukken van visuals die een onderlaag nodig hebben. Dat gezegd hebbende, het resultaat is het zeker waard.
Wat zijn de voordelen van de DTG?
Genoeg. Er zijn tal van voordelen.
De eerste is de flexibiliteit van het proces: of het nu gaat om de productie van een enkel T-shirt of om een bestelling van 100 stuks, er zijn geen technische kosten vereist. Hoewel het gebruik ervan een zekere mate van expertise vereist, moet worden opgemerkt dat DTG een extreem snel proces is: de overgang van de status van een drukbestand naar die van een afgewerkt product is bijna onmiddellijk. En nee, het is geen magie... Het is DTG.
Deze methode is niet alleen milieuvriendelijk dankzij de mogelijkheid om milieuvriendelijke inkten op waterbasis te gebruiken, maar blijkt ook in strijd te zijn met massaproductie dankzij het bijna onmiddellijke productiekarakter. Er is geen minimum aantal producten vereist voor uw bestellingen.
Een ander belangrijk voordeel is de afdrukkwaliteit: het is eenvoudig, de weergave is net zo nauwkeurig als een conventionele papierprinter.
Er zijn geen grenzen aan het aantal kleuren (behalve fluorescerende kleuren) of aan uw fantasie. Het geprinte resultaat zal heel dicht bij het oorspronkelijke beeld liggen. De "hand" (d.w.z. de aanraking van het textiel) is fantastisch en is bijna niet waarneembaar. Opgemerkt zij dat dit drukprocédé hoofdzakelijk is aangepast aan textiel van 100% katoen; op andere soorten textiel (en in het bijzonder op polyester) verdient het de voorkeur DTF, flocking of sublimatie te gebruiken.
Dye-sublimatiedruk voor andere materialen
Mokken en waterflessen worden bedrukt met behulp van onze dye-sublimatieprinters.
Wat betekent dit?
Technisch gezien verandert het inktpigment van een vaste stof in een gas wanneer het wordt verhit tot bijna 200°.
Wij printen uw ontwerp op een geschikte drager en brengen het vervolgens aan op het te markeren product. Ten slotte zorgt een hittepers of tunnel ervoor dat de inkt op het object kan reageren en er volledig in kan worden gefixeerd. Het is een methode die veel meer stappen vereist dan DTG; Toch worden uw sublimatieproducten nog steeds snel genoeg en winstgevend genoeg geprint om uw bedrijf ten goede te komen.
Merk op dat om de afbeelding op het voorwerp over te brengen, het van een specifieke coating moet zijn voorzien om te kunnen worden gesublimeerd: kortom, een klassieke witte mok uit de winkel zal niet sublimeerbaar zijn.
Wat zijn de voordelen?
Er zijn twee belangrijke.
Allereerst zorgt het proces ervoor dat het drukwerk gewoon ongelooflijk goed bestand is tegen slijtage: met andere woorden, uw visuals worden voor onbepaalde tijd in het product "geïntegreerd". Wassen, herhaald gebruik,...: niets zal uw werken veranderen. Het is een uitstekende printoplossing die perfect past in onze ambitie om deel te nemen aan een duurzamer consumptiepatroon.
Ten tweede zijn er geen grenzen aan het aantal kleuren en steken ze bijzonder fel af tegen de print, wat resulteert in een uitzonderlijk esthetisch resultaat. We hebben echt het beste van het beste geselecteerd, speciaal voor jullie, de T-Partners.
DTF, een revolutionaire nieuwe techniek
DTF ontleent zijn naam aan "Direct To Film".
Dit is een beproefde techniek, maar nieuw voor onze markt, aangezien het drukproces vrij technisch is.
Het lijkt misschien wat omslachtig in vergelijking met de DTG, maar het heeft wel enkele belangrijke voordelen. Laten we het even uitleggen...
Hoe werkt de DTF?
Zoals de naam al aangeeft, bestaat het principe erin een beeld af te drukken op een drager en dit over te brengen op het gekozen oppervlak van een bepaald product.
Deze techniek geldt hoofdzakelijk voor textielprodukten.
In eerste instantie wordt het beeld op een speciale film gedrukt.
Vervolgens moeten we het beeld bedekken met een speciaal poeder, zodat het patroon goed aan het textiel kan hechten. Ten slotte wordt de voorbedrukte en gepoedercoate visual met behulp van een hittepers op het product aangebracht. Dit maakt het een veel langer proces dan DTG.
Aanvankelijk gebruikt voor onze kleine markeringen, zoals kragen, hebben we besloten om het gebruik ervan uit te breiden naar de markering van onze sweatshirts en hoodies, en naar al onze accessoires (tassen, schorten, bodysuits, slabbetjes en boxers).
Wat zijn de voordelen van de DTF?
Het belangrijkste verschil tussen DTF en DTG is dat DTF zeer aangenaam en glad aanvoelt, en dat de visuals meer "verheven" zullen zijn dan een conventionele DTG-print.
Deze print zal echter zeer elastisch zijn en daarom zeer waarschijnlijk niet verslijten door scheuren en andere scheuren.
Hierdoor is het eindproduct zeer goed bestand tegen tijd en wassen.
In tegenstelling tot DTG, dat vooral geschikt is voor katoen, is DTF een allround druktechniek: zowel katoen als polyester kunnen er probleemloos mee worden bedrukt.
Evenzo blijkt dat de kleurweergave bij DTF-printen altijd bijzonder helder en briljant is: een kleine bonus, al met al heel merkbaar.
Voor textiel is er een complexe productieketen
Omdat een geheugensteuntje nooit te veel is, volgt hier een overzicht van ons DTG-drukproces voor licht en donker textiel.
Omdat elke stap menselijke tussenkomst vereist, laten we u zich inbeelden...
In het geval van een licht textiel, is het proces als volgt:
- Wij ontvangen uw bestelling
- We gaan op zoek naar het af te drukken product (de pluk)
- We brengen het dicht bij een printer
- Een operator zal het drukken voorbereiden (eventueel bijsnijden van het bestand, controle van de drukparameters, plaatsing van het product op de drukplaat...)
- Het product wordt gedrukt door dezelfde operator
- Hij zal het dan in een droogtunnel plaatsen
- Een andere operator haalt het product op bij de uitgang van de tunnel
- Het product wordt door een pers gehaald
- Wij controleren of de bestelling compleet is
- We vouwen elk product en controleren het op problemen
- Wij verpakken uw bestelling
- De bestelling is klaar om verzonden te worden
- De vervoerder komt uw bestelling ophalen
In het geval van donker textiel is het proces als volgt:
- Wij ontvangen uw bestelling
- We zullen kijken of het product gedrukt kan worden (picking)
- We brengen het dicht bij de voorbehandelingsmachine
- Een operator zal het product voorbehandelen dat vervolgens zal worden gedroogd
- Een andere operator brengt het dicht bij de printer
- Een operator zal het drukken voorbereiden (eventueel bijsnijden van het bestand, controle van de drukparameters, plaatsing van het product op de drukplaat...)
- Het product wordt gedrukt door dezelfde operator
- Hij zal het dan in een droogtunnel plaatsen
- Een andere operator haalt het product op bij de uitgang van de tunnel
- Het product wordt door een pers gehaald
- We vouwen elk product en controleren het op problemen
- Wij controleren of de bestelling compleet is
- Wij verpakken uw bestelling
- De bestelling is klaar om verzonden te worden
- De vervoerder komt uw bestelling ophalen
Natuurlijk is deze samenvatting zoveel mogelijk vereenvoudigd, maar u moet weten dat er veel andere handelingen nodig zijn bij drukken op aanvraag: voorafgaande controle van de bestelparameters, afdrukken van stickers als de bestelling die bevat, controle van de visuals vóór het afdrukken, afdrukken van de verpakkingsetiketten, enz.
Vergeet dus niet dat, ondanks het geautomatiseerde aspect van onze dienst, elke stap menselijke tussenkomst vereist, en het zijn altijd onze kleine vingertjes die al uw bestellingen klaarmaken en afdrukken. Alles met liefde, natuurlijk.
Overtuigd door deze samenvatting van de technieken die we gebruiken om uw creaties te verbeteren? Benieuwd naar het resultaat in real time dankzij een proefbestelling? Aarzel niet: onze service staat voor u klaar.
